煤泥烘干機(jī)在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見問題，下面是一些常見的問題及其解決方案：

1、干燥不徹底：這可能是由于煤泥烘干機(jī)型號(hào)太小或操作不當(dāng)引起的。解決方案包括調(diào)整烘干機(jī)的干燥溫度，確保足夠的熱量輸入，以加快煤泥的干燥速度。
2、濕煤泥無法被吸收：這可能是由于安裝和調(diào)整過程中密封不嚴(yán)和漏氣造成的。用戶可以根據(jù)安裝圖檢查安裝管道接口，確保密封良好，防止漏氣。
3、設(shè)備振動(dòng)大：設(shè)備運(yùn)行過程中振動(dòng)大可能是由于干燥滾筒內(nèi)部煤泥分布不均或滾筒軸承損壞引起的。解決方案包括調(diào)整煤泥進(jìn)料量或進(jìn)料位置，檢查滾筒軸承是否正常，如有損壞及時(shí)更換。
4、排氣溫度過高：設(shè)備運(yùn)行過程中排氣溫度過高可能是由于空氣過濾器堵塞或加熱裝置過載引起的。解決方案包括定期清洗或更換空氣過濾器，確保其通暢；同時(shí)，檢查加熱裝置是否過載，如有需要調(diào)整負(fù)載。
5、皮帶松弛和脫落：大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備在使用過程中有皮帶松弛和脫落現(xiàn)象。建議經(jīng)常檢查各開關(guān)接觸是否良好，保險(xiǎn)絲是否熔斷，電機(jī)位置是否正確，并及時(shí)更換皮帶。
6、分離器堵塞：煤泥排出時(shí)含水量高，可能是由于分離器堵塞導(dǎo)致的。解決方法是定期對(duì)分離器進(jìn)行檢查和清洗，保持其通暢。對(duì)于分離器的清潔，可以采用高壓氣體或手動(dòng)清洗的方式，確保其內(nèi)部的過濾網(wǎng)等部件沒有堵塞。

以上是一些常見的煤泥烘干機(jī)問題及其解決方案，用戶在遇到這些問題時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施來解決問題。同時(shí)，為了避免這些問題的出現(xiàn)，用戶在使用煤泥烘干機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。