浮精煤烘干機(jī)快速將濕煤泥烘干的過程主要依賴于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理。該烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。

煤泥由于具有一定的粘性，濕煤泥進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：

1. 導(dǎo)料區(qū)：濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。
2. 抄起清理區(qū)：濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置會清掃內(nèi)壁粘附的物料，對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3. 傾斜揚(yáng)料板區(qū)：濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)。
4. 出料區(qū)：滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

     通過以上四個工作區(qū)的協(xié)同作用，浮精煤烘干機(jī)能夠快速地將濕煤泥烘干。同時，這種烘干方式也充分考慮了煤泥的特性和處理要求，確保了烘干效果和處理效率。